MOLDFLOW分析完中翘曲怎么分析

技术分享 | Moldflow自动保压分析及保压优化
初次优化后，对比分析结果，若收缩率变化过大使结果不可接受，就需要调整保压曲线，通过迭代过程优化。整个过程旨在通过均匀的保压策略，减小整个零件的压力差，降低过度保压、冷却不均和翘曲的风险。结论 保压曲线的优化并非一次性的任务，而是个持续改进的过程。通过Moldflow，我们可以精细地控制保压曲线...

Moldflow分析结果解释大全
回答：一流动分析部分1Filltimeresult填充时间填充时间显示了模腔填充时每隔一定间隔的料流前锋位置。每个等高线描绘了模型各部分同一时刻的填充。在填充开始时,显示为暗蓝色,最后填充的地方为红色。如果制品短射,未填充部分没有颜色。使用:制品的良好填充,其流型是平衡的。一个平衡的填充结果:所有流程在同一...

体积收缩得的越均匀翘曲变形就越小吗?
Moldflow 把变形归为三类：1. 区域收缩不均（产品固有厚度不均）2.公母模冷却不均（冷却管分布问题）3.纤维取向 1.区域收缩不均主要由于产品厚度及形状不同造成的，与其密切相关的就是保压了，保压阶段对其影响最大；其它阶段也有影响，但应该较小。 2.不同模面冷却不均造成产品内外表面收缩不均而...

翘曲不能单独分析需要在什么基础上进行
翘曲不能单独分析需要在流动分析的基础上进行。根据查询相关信息显示：通过Moldflow软件进行翘曲分析，采取一定措施可以有效控制翘曲变形，翘曲分析不能单独进行，需要在流动分析的基础上进行。

什么是注塑件的翘曲?翘曲只是针对平面来讲的吗?曲面不存在翘曲吗?
（4）排气要良好。（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。（6）模具所用的材料强度不足。2．塑料方面：结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多，加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低，收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。3．加工方面：（1）注射压力太高...

MOLDFLOW分析中怎么增加更多的翘曲分析结果?
process settings→process settings wizard-warp settings-page2 of 2→勾选isolate cause of warpage，跑完後会有你想要的cooling，shrinkage，orientation引起的翘曲结果

注塑制品变形:翘曲与扭曲如何解决
注塑产品变形翘曲是较常见的问题之一。可通过如下方法解决：一、注塑工艺方面：1.增加保压、延长保压时间；2.延长冷却时间；3.增加模具冷却水道。二、产品设计方面：改善产品结构，如增加加强筋、改善产品壁厚等。三、模具设计方面：1、冷却水道设计；2、根据产品收缩率确定适当的变形比。

Moldflow模流分析从入门到精通目录
第1篇：基础知识篇 第1章：注塑成型基础知识 第2章：Autodesk Moldflow软件简介及安装 第3章：Moldflow一般分析流程 接下来，我们将深入到实际操作中，进行前处理的准备。第2篇：前处理操作篇 第4章：初识Moldflow 第5章：网格划分 第6章：网格诊断与处理 第7章：浇注系统创建 第8章：冷却系统创建 ...

Moldflow翘曲变形分析可以精确到多少
这个要看使用的人的分析经验，如果使用者足够有经验，一般大件0.5mm左右，精密件可以在0.1mm左右，但目前镶嵌注塑趋势比较准确，但数值不一定准确。

moldflow中最大纵横比不超过多少?
一般要求为6:1，但是对于产品结构复杂程度不同的，有时候很难修复到这个值，所以一般涉及到充填+流动分析时，我们做到20:1以内就可以了，如果涉及到冷却+翘曲变形分析，我们能够控制在10:1就可，当然这个值是越低越好了！