即：观念、目标、组织、人员、资金、信息、技术、物资。
要素是指构成事物的必要因素。管理要素也就是指构成管理活动的必要因素。目前，管理界对管理要素的认识倾向于八大要素。另外，自20世纪80年代起，时间管理和环境管理，也成为每一位管理人员倍加关注的新增要素。
对于这十大要素，结合现代市场经济发展状况，笔者认为，可以把它分成三大层次：
第一层次：基本要素层次，包括人员、资金、技术、物资四大要素。
第二层次：关键要素层次，包括观念、组织、信息、目标四大要素。
第三层次：新增要素层次，包括时间、环境两大要素。
只有重新认识这些管理要素，深刻理解其内涵，才能真正发挥管理的作用。
其中管物的有八大管理，即工艺管理、质量管理、生产管理、设备和能源的管理、工具工装的管理、计量管理、物资管理和信息管理。
八大要素这种提法比较少！
4MEI
·人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。
·机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准
·材料（Material):纳期，品质，成本
·方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准
·环境（Environment)：作业、施工的环境
·信息（information)：作业过程中的信息传递和人员交流
现场管理五大要素：
1、人员（Man）、
2、设备（Machine）、
3、材料（Material）、
4、作业方法（Method）、
5、作业环境（Environment）。俗称“4M1E”。
现场管理系统
这十二大管理的落脚点是落到班组。班组是企业的细胞，是企业的前沿哨所和前沿阵地。只有把班组管理搞好，整个企业才能进步、才能有坚实的基础。而班组管理的核心建筑在定置管理的基础上，定置管理又是班组管理的基础。
中文名
现场管理系统
概述
如下图所示，现场管理是由人、物、场所三个要素构成的：
1.物料管理
其中管物的有八大管理，即工艺管理、质量管理、生产管理、设备和能源的管理、工具工装的管理、计量管理、物资管理和信息管理。
2.人员管理
对人的管理包括两个方面，即思想政治工作和劳动工资管理。
3.场所管理
场所管理有两个，即安全管理和环境管理。
现场管理系统
三大要素
任何生产活动都离不开人、物和场所这三个必备的条件，在通常情况下，人、物、场所各有三种状态。
1.人的状态
人的生理、心理、情绪会有一个周期性的变化，根据这种变化，人也分为三种状态。
科学家研究证实，人自出生开始，就存在一个自动的生理曲线。人每23天是一个体力的周期；每28天是一个情绪的周期；每33天是一个智力的周期。
2.物的状态
根据物的放置，也可将物的状态分为三种：
现场管理系统
①A状态
A状态是指物的放置处于人和物立即结合的状态。换句话说就是，需要的物随手可取，不需要的可以随时转换。
②B状态
B状态是 指物的放置要想和人结合，需要经过寻找和转换。A、B两种状态是以人为界限来划分的，是以和人结合的紧密程度为衡量标准的。在现场，不可能将所有的物品都变为A状态，需要有一些物品处于B状态，比如货架和仓库的物品就是B状态。
③C状态
C状态是指物处于不需要和人结合的状态，人既然不要它了，那么这个东西就应该被清除掉。这里包括废弃物、垃圾、边角余料和现场不需要之物，哪怕它是有用之物，比如电风扇、封存的机床等等。
3.场所的状态
场所也有三种状态，它们分别是：
①A状态
场所的A状态是指有良好的作业环境。在现场工作中，工作的面积、通道、加工方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等等，所有这些都能满足人的生理和心理需要。
②B状态
B状态是指需要改进的场所环境，比如某些环境能满足生产的要求，却不能满足人的要求，这样的场所就需要改进。
③C状态
C状态是指现场的环境既不能满足人的生理和心理的需要，又不能满足产品加工的需要，那就应该通过彻底的改善来消除这种状态。
4MEI
·人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。
·机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准
·材料（Material):纳期，品质，成本
·方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准
·环境（Environment)：作业、施工的环境
·信息（information)：作业过程中的信息传递和人员交流本回答被网友采纳
其要素为：
·人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。
·机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准
·材料（Material):纳期，品质，成本
·方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准
·环境（Environment)：作业、施工的环境
·信息（information)：作业过程中的信息传递和人员交流
4MEI
·人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。
·机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准
·材料（Material):纳期，品质，成本
·方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准
·环境（Environment)：作业、施工的环境
·信息（information)：作业过程中的信息传递和人员交流
现场管理的八大要素
管理界对管理要素的认识倾向于八大要素，即：观念、目标、组织、人员、资金、信息、技术、物资。自20世纪80年代起，时间管理和环境管理也成为倍力加关注的新增要素。在我国，管理是制约经济腾飞的瓶颈。实现企业现代化，没有现代的科学管理，即使有先进的生产技术和设备，也不能充分发挥作用。据专家推算，...
现场管理的八大要素
现场管理只有六大要素，其余为其引申。人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准 材料（Material):纳期，品质，成本 方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（Environment)：作业、施工的环境 信息（information)：作业过程中的信息传递和人员交流 ...
现场管理的八大要素
人员（Man）：现场管理的首要要素是人员，包括员工的数量、岗位分配、技能水平和资格资质等。机器（Machine）：其次是机器设备，包括检查、验收、保养、维护和校准等方面，确保机器的正常运作和生产效率。材料（Material）：材料是现场管理的第三要素，涉及材料的纳期、品质和成本等方面，确保材料的及时供应和...
施工现场安全管理八大要素?
四、安全理念和安全生产的关系 安全理念是企业在安全方面的诸项工作科学发展的综合体现，是企业管理层对企业安全管理的深层思考，是灵魂和精髓。安全理念的培养、形成和发展，直接影响着安全生产的进程和生产质量的高低，关系着企业的生存和发展。就企业安全生产的本身分析，安全理念是一种精神理念，没有安全...
生产现场7S管理法要素有哪些?
7S现场管理体系是“整理”（Seiri）、“整顿”（Seiton）、“清扫”（Seiso）、“清洁”（Seikeetsu）、“素养”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“节约”（Saving）。7S的八大效用 1、亏损为零﹝7S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户...
中小企业现场管理一本通目录
第一部分：现场管理基础 1. 主要任务：确保生产流程的顺畅，提升效率，保持秩序（2-3段）2. 八大要素：人员、设备、物料、方法、环境、时间、信息、质量（3-4段）3. 基本观念：关注人本、系统化管理、持续改进（4-5段）第二部分：人员管理 4.1 人员配备：合理配置，确保效率（7-8段）4.2 员工...
章丘市第一职业中等专业学校的章丘一职专强力推动“8S”管理方式
这一管理法包含整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约和学习等八大要素，每个要素都以英语单词的第一个字母“S”开头，因而得名“8S”。魏校长强调，“8S”管理不仅是现代企业标准化的基础，也反映了国际前沿的现场管理理念。通过实施“8S”，学校将变得井然有序，员工将能够实现自我管理，营造出既...
安全生产标准化八大核心
1. 最新的《企业安全生产标准化基本规范》（GBT 33000-2016）对安全生产标准化体系进行了优化，将原本的13个一级要素整合为8个核心要素。2. 这8个核心要素包括目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进。3. 这些核心要素是《基本规范》的基本...
新版安全生产标准化八大要素
3、教育培训：新版安全生产标准化企业应建立、健全安全教育培训制度。4、现场管理：企业制定设备设施维护保养制度，制定设备维护保养方案，包括日维护，周维护、月维护和年维护，保证设备正常运行。5、安全风险管控及隐患排查治理：企业制定隐患治理方案，建立风险评估管理制度，应定期对厂区，车间工作区域，进行...
什么是车间管理基础工作及现场管控5个要素
现场管理中，有五个方面是需要现场的管理者注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素：人、机、物、法、环。 所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。 人，是生产管理中最大的难点...
