(一） 选材
1、合理选用轻钢龙骨及配件
吊顶骨架用轻钢龙骨构成，其强度、刚度、平整度是衡量骨架质量的指标。如果龙骨直线度不好，将使骨架不平整，那么石膏板安装在龙骨上后，就会产生内应力，内应力在释放的过程中必然导致板接缝处开裂。所以，设计在选定主次龙骨规格的同时，应根据国家标准，在图纸上对其刚度和直线度提出要求。不要忽视主次龙骨的吊挂件、连接件和接长件选择可靠的规格产品。保证安装好的骨架处于无应力状态，有效地避免石膏板接缝的开裂。
2、石膏板的选择
石膏板有普通型、防水型和防火型三种，设计可根据不同使用要求，不同地区和施工季节选择。龙骨间距与石膏板厚度有关系，龙骨间距应缩小。对防潮性能有高要求时，如在板面作喷涂等，应在板面增做防水层，可刮一层耐水腻子或刷无色防水剂。
石膏板是覆面材料，是靠高强自攻螺钉与轻钢龙骨紧密地固定在一起的，如果石膏板和龙骨之间不能牢固地固定，当有外力作用时，石膏板接缝处会产生剪切力，导致板接缝开裂，因此石膏板的强度和边部成形的好坏是很重要的因素。装饰市场中的石膏板质量良莜不齐，各公司的经验工程中均应选用大厂家生产的质量较好的石膏板，强度高，韧性好，发泡均匀，边部成型饱满，从材料上解决裂缝问题。
3、嵌缝材料
嵌缝材料包括接缝带和嵌缝腻子。接缝带有良好的自粘结能力和强度，在板接缝处起加强筋的作用。嵌缝腻子不但要有很好的强度、粘结性，而且还要有一定的韧性和好的施工性能。如果达不到以上要求，不可避免地要产生裂缝。
（二）避免变形和裂缝的施工要点
1、施工环境
要创造良好的施工环境，按照国家有关法规程序进行施工，施工时不得将石膏板堆放在潮湿不通风的地方。相关湿作业未完成前，避免安装石膏板。
2、安装轻钢龙骨架
施工时必须严格按图和规范施工，不得随意加大龙骨、吊筋的间距。安装好的骨架一定要处于无应力状态（自重影响除外），施工完后，必须进行中间验收，对查出的问题认真落实并整改后才能进行安装纸面石膏板的工序。吊顶安装时，必须按规定起拱，同时避免吊点受力不均现象。覆面龙骨底边必须处于同一平面，决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时，插接部位不能安排在一条直线位置上，要合理错位。遇到“三缝”处，主副龙骨应全部断开，两部分自成系统，随"三缝"处留缝，留缝处用其它材料装饰。
3、安装石膏板
（1）铺设方向，横向与纵向固定石膏板的强度性能与变形是依方向而定的，板纵向的各项性能要比横向优越，因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行，应与龙骨垂直，这是防止变形和接缝开裂的重要措施。
（2）板安装和连接固定石膏板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装吊顶板时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板时，从板中间向四边固定，不得多点同时作业。固定完一张后，再顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定，不能先钻孔后固定，要采用自攻枪垂直地一次打入紧固，螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。
（3）石膏板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板"悬空"。墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝，应错位设缝，隔墙的板横向接缝位置应错开，不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。
石膏板安装时四周需离缝，板与四周墙边离缝约5mm，面纸包封的板边间距约3～5mm，切割板边间距约3～5mm。
（4）接缝处理，石膏板的接缝需用专门的方法进行处理，接缝处理得好，能使整个结构成为一体，板缝不明显。
（5）板边处理，面纸包封的板纵向边是无需处理的，切割的板边应在嵌缝前做割边处理，比如可以在板安装之前，木工将正面纸板上口轻轻倒角，避免油工割边操作，留缝宽窄做到一致。
（6）嵌缝工序，建筑装饰装修吊顶处于多种应力状态，因此石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响，这就要求板之间应适当留缝，嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力，还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能，以抵衡拉应力，避免裂缝的产生。
a、每种嵌颖腻子都有自己特殊的工艺，了解和掌握嵌缝腻子的使用方法是正确进行嵌缝处理的前提。
b、所有接缝处理工序尽量迟一点进行，让其他工序都完成后再实施。
c、在嵌缝施工时要避免穿堂风，采暖宜逐步提高温度，避免冷热温差过大，否则该部
位的接缝很容易产生裂缝。
d、嵌缝施工需精心施工，对工人操作技能有较高的要求。
e、总之，只要做到设计合理、原材料合格、施工符合规范，就完全能够避免石膏板接
缝处开裂。
1、合理选用轻钢龙骨及配件
吊顶骨架用轻钢龙骨构成，其强度、刚度、平整度是衡量骨架质量的指标。如果龙骨直线度不好，将使骨架不平整，那么石膏板安装在龙骨上后，就会产生内应力，内应力在释放的过程中必然导致板接缝处开裂。所以，设计在选定主次龙骨规格的同时，应根据国家标准，在图纸上对其刚度和直线度提出要求。不要忽视主次龙骨的吊挂件、连接件和接长件选择可靠的规格产品。保证安装好的骨架处于无应力状态，有效地避免石膏板接缝的开裂。
2、石膏板的选择
石膏板有普通型、防水型和防火型三种，设计可根据不同使用要求，不同地区和施工季节选择。龙骨间距与石膏板厚度有关系，龙骨间距应缩小。对防潮性能有高要求时，如在板面作喷涂等，应在板面增做防水层，可刮一层耐水腻子或刷无色防水剂。
石膏板是覆面材料，是靠高强自攻螺钉与轻钢龙骨紧密地固定在一起的，如果石膏板和龙骨之间不能牢固地固定，当有外力作用时，石膏板接缝处会产生剪切力，导致板接缝开裂，因此石膏板的强度和边部成形的好坏是很重要的因素。装饰市场中的石膏板质量良莜不齐，各公司的经验工程中均应选用大厂家生产的质量较好的石膏板，强度高，韧性好，发泡均匀，边部成型饱满，从材料上解决裂缝问题。
3、嵌缝材料
嵌缝材料包括接缝带和嵌缝腻子。接缝带有良好的自粘结能力和强度，在板接缝处起加强筋的作用。嵌缝腻子不但要有很好的强度、粘结性，而且还要有一定的韧性和好的施工性能。如果达不到以上要求，不可避免地要产生裂缝。
（二）避免变形和裂缝的施工要点
1、施工环境
要创造良好的施工环境，按照国家有关法规程序进行施工，施工时不得将石膏板堆放在潮湿不通风的地方。相关湿作业未完成前，避免安装石膏板。
2、安装轻钢龙骨架
施工时必须严格按图和规范施工，不得随意加大龙骨、吊筋的间距。安装好的骨架一定要处于无应力状态（自重影响除外），施工完后，必须进行中间验收，对查出的问题认真落实并整改后才能进行安装纸面石膏板的工序。吊顶安装时，必须按规定起拱，同时避免吊点受力不均现象。覆面龙骨底边必须处于同一平面，决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时，插接部位不能安排在一条直线位置上，要合理错位。遇到“三缝”处，主副龙骨应全部断开，两部分自成系统，随"三缝"处留缝，留缝处用其它材料装饰。
3、安装石膏板
（1）铺设方向，横向与纵向固定石膏板的强度性能与变形是依方向而定的，板纵向的各项性能要比横向优越，因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行，应与龙骨垂直，这是防止变形和接缝开裂的重要措施。
（2）板安装和连接固定石膏板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装吊顶板时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板时，从板中间向四边固定，不得多点同时作业。固定完一张后，再顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定，不能先钻孔后固定，要采用自攻枪垂直地一次打入紧固，螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。
（3）石膏板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板"悬空"。墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝，应错位设缝，隔墙的板横向接缝位置应错开，不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。
石膏板安装时四周需离缝，板与四周墙边离缝约5mm，面纸包封的板边间距约3～5mm，切割板边间距约3～5mm。
（4）接缝处理，石膏板的接缝需用专门的方法进行处理，接缝处理得好，能使整个结构成为一体，板缝不明显。
（5）板边处理，面纸包封的板纵向边是无需处理的，切割的板边应在嵌缝前做割边处理，比如可以在板安装之前，木工将正面纸板上口轻轻倒角，避免油工割边操作，留缝宽窄做到一致。
（6）嵌缝工序，建筑装饰装修吊顶处于多种应力状态，因此石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响，这就要求板之间应适当留缝，嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力，还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能，以抵衡拉应力，避免裂缝的产生。
a、每种嵌颖腻子都有自己特殊的工艺，了解和掌握嵌缝腻子的使用方法是正确进行嵌缝处理的前提。
b、所有接缝处理工序尽量迟一点进行，让其他工序都完成后再实施。
c、在嵌缝施工时要避免穿堂风，采暖宜逐步提高温度，避免冷热温差过大，否则该部
位的接缝很容易产生裂缝。
d、嵌缝施工需精心施工，对工人操作技能有较高的要求。
e、总之，只要做到设计合理、原材料合格、施工符合规范，就完全能够避免石膏板接
缝处开裂。
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2013-08-20
轻钢龙骨石膏板吊顶，由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工队而被广泛应用于各类工程吊顶上。在满刷高档乳胶漆石膏板，会有或大或小的裂缝，在大面积石膏板吊顶上，尤其突出。此裂缝虽不影响功能使用，但却影响其美观。在工程验收中也被列不整改项目。如何防治此裂缝，现就施工角度，谈几点应注意几个问题及采取相应技术措施：
一、固定吊筋的膨胀螺栓选定位置不对，间距未合模数 此类情况主要出现在多孔YKB板楼板上，在确定吊筋间距时，YKB板模数尺寸，部分膨胀螺丝固定点落在YKB板孔内，此时膨胀螺栓膨胀头在孔内，无法固定，导致此吊顶固定点上下、左右有活动间隙，此吊点看起来是一受力点，实际上，它一旦受力就会变形。如何避免此问题： 1、顶板上弹固定墨斗线时，先找到YKB板交接缝，一般土建施工此处为砼灌缝，第一道线就选用此交接缝。 2、吊点间距在施工规范上要求是900--1200mm，具体施工时，吊点间距可在此范围内根据YKB板宽度模数来确定，这样既可避免出现活动吊点情况，又可避免电锤打孔时打断YKB应力筋，影响YKB板受力。万一出现固定点落在YKB板孔内，有两种处理方法： (1)在周围适当空间重新打孔。 (2)用50X50铁板厚3—4mm螺帽拧紧点焊。 二、吊点及挂件节点出现虚假受力情况 此类情况主要是由于施工人员素质、技术原因，在轻钢龙骨吊顶施工中出现此类问题有几种情况。 1、吊件上膨胀螺栓螺母及固定大吊的螺杆、螺母在丝接时不注意导致螺栓及螺母扭结，丝扣损坏。 2、膨胀螺丝下部挂吊筋，上口未加固定螺母固定。 3、￠6、￠8的吊筋在很多工程中，特别是工程收尾时，购些圆盘钢筋，让工人在现场调直，当吊筋用。 4、大吊与主龙骨连接，由于大吊变形或不配套，主龙骨夹在大吊中间，未在大吊底部受力。 5、中挂上与主龙骨连接，下挂副龙骨，其与主龙骨连接，导致主、副龙骨间有活动间隙。 出现以上几种情况，就会出现已调平的龙骨吊顶在外力作用变为起伏不平，导致覆盖石膏板产生拉力、变形、裂缝。解决此问题办法是在结构上施工加以注意和采取些必要措施，出现此类情况危害性较大且不易修复，施工中一定注意。解决此类问题的措施是： (1)、在栓紧螺栓、母时要顺着丝扣紧固，切忌强用力损坏丝扣。 (2)、圆盘钢筋用作吊杆前，一定要求是合格的新钢筋且得冷拉或调直后方可使用。 (3)、主、副龙骨挂件及大吊中有变形部分一定在施工中用钢丝钳加工，以满足施工适用要求，不适用或不配合的配件得弃之不用。 (4)、挂副龙骨时，一定得让主、副龙骨紧贴，挂件与主龙骨连接时，用钢丝钳夹紧，让其连接无活动间隙 希望对您能有帮助，谢谢
一、固定吊筋的膨胀螺栓选定位置不对，间距未合模数 此类情况主要出现在多孔YKB板楼板上，在确定吊筋间距时，YKB板模数尺寸，部分膨胀螺丝固定点落在YKB板孔内，此时膨胀螺栓膨胀头在孔内，无法固定，导致此吊顶固定点上下、左右有活动间隙，此吊点看起来是一受力点，实际上，它一旦受力就会变形。如何避免此问题： 1、顶板上弹固定墨斗线时，先找到YKB板交接缝，一般土建施工此处为砼灌缝，第一道线就选用此交接缝。 2、吊点间距在施工规范上要求是900--1200mm，具体施工时，吊点间距可在此范围内根据YKB板宽度模数来确定，这样既可避免出现活动吊点情况，又可避免电锤打孔时打断YKB应力筋，影响YKB板受力。万一出现固定点落在YKB板孔内，有两种处理方法： (1)在周围适当空间重新打孔。 (2)用50X50铁板厚3—4mm螺帽拧紧点焊。 二、吊点及挂件节点出现虚假受力情况 此类情况主要是由于施工人员素质、技术原因，在轻钢龙骨吊顶施工中出现此类问题有几种情况。 1、吊件上膨胀螺栓螺母及固定大吊的螺杆、螺母在丝接时不注意导致螺栓及螺母扭结，丝扣损坏。 2、膨胀螺丝下部挂吊筋，上口未加固定螺母固定。 3、￠6、￠8的吊筋在很多工程中，特别是工程收尾时，购些圆盘钢筋，让工人在现场调直，当吊筋用。 4、大吊与主龙骨连接，由于大吊变形或不配套，主龙骨夹在大吊中间，未在大吊底部受力。 5、中挂上与主龙骨连接，下挂副龙骨，其与主龙骨连接，导致主、副龙骨间有活动间隙。 出现以上几种情况，就会出现已调平的龙骨吊顶在外力作用变为起伏不平，导致覆盖石膏板产生拉力、变形、裂缝。解决此问题办法是在结构上施工加以注意和采取些必要措施，出现此类情况危害性较大且不易修复，施工中一定注意。解决此类问题的措施是： (1)、在栓紧螺栓、母时要顺着丝扣紧固，切忌强用力损坏丝扣。 (2)、圆盘钢筋用作吊杆前，一定要求是合格的新钢筋且得冷拉或调直后方可使用。 (3)、主、副龙骨挂件及大吊中有变形部分一定在施工中用钢丝钳加工，以满足施工适用要求，不适用或不配合的配件得弃之不用。 (4)、挂副龙骨时，一定得让主、副龙骨紧贴，挂件与主龙骨连接时，用钢丝钳夹紧，让其连接无活动间隙 希望对您能有帮助，谢谢
第2个回答 2013-08-20
吊顶的龙骨要结实，不能有松动，其他物品的吊杆不能借用吊顶的吊杆，以免震动影响结构，封石膏板的时候要预留缝，要不在油工批腻子时要开缝，要有倒角，增加牢度，先用石膏加木工胶水填缝，待干透后用“的确良”布（要薄的）贴上去就行了，以后的工艺就是正常的了。
第3个回答 2013-08-20
施工时注意一点·要严格按照流程来做。龙骨架安装完毕之后，安装石膏板，石膏板应竖向排列，龙骨架两侧的石膏板应错缝排列，用自攻螺丝固定，其顺序是从板的中间向两侧固定，下端的石膏板不要与地面直接接触，用密封膏嵌严本回答被网友采纳
第4个回答 2013-08-20
双层石膏板可以杜绝这种情况，大面积的吊顶会出现变形期限，所以，不要马上去施工涂料
相似回答
