NPI工程师的主要职责是什么?

如题所述

NPI工程师主要职责:

1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负责;

2、对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责;

3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责;

4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责;

5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负责;

6、对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责;

7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责;

8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责;

9、工艺部协助生产总调度工作,对总调度布置的工作负责。

NPI工程师职权:

1、按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权;

2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权;

3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料;

4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关,对各车间的技术业务工作进行布置和指导;

5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2020-11-08
NPI 就是New Product Introduction的缩写, 新产品导入。
看到网上很多文章都是扯淡的文章,一点都不符活实际,不符合实际就算了,还误导人。
NPI 这个职位 不同的公司有不同的区别;
做不同的产品也有不同的区别;
做 OEM 与 ODM 的NIP 性质也有区别的。
不同规模的 厂家做NPI 的工作也有区别;
规模大的工厂与规模小的工厂也有区别;
规模大的工厂,各个环节都非常成成熟,分工明确,专业人员分配齐全。
小厂各个环节不成熟,分工不明确,没有真正的专业人员,多数是一个人干多种岗位的活,做NPI 又苦又累又受气。
如果想做NPI 建议去大厂做,小厂千万别去。
我是做电子专业的,我有亲身的体会。大厂轻松。小厂真麻烦还受气,我遇到一个实际的例子,SMT 贴片时锡渣飞溅到处都是,加上遇到一个一知半解的老头子厂长,非得要我去处理 SMT 工艺问题,要知道SMT 是一专业性很强的 生产线,每一个环节出问题都会导致贴出来的PCBA 不合格。不是只要是一个人想去搞就能搞定的活。
要我去怎么处理?我一不能开掉人,二不能招新人,三不能买设备,又不能掉动人力资源,又不能要求老板培养人才,这些都没有权力,我要是有这些权我还做什么NPI ,直接去做厂长好了。
试了N多次都不行,生产难度非常大。整个厂上到老板下到员工都知道,不行就不行还要硬接这单。最后说我是负责人,没错,我是负责人,但我不是 工艺工程师。我拒绝处理超出我专业技能之外的事。我只是一个 NPI ,不是项目经理,也不是厂长
但我问过一些同行与朋友,都说这个问题太简单,只是 这里的 SMT 工艺太水。
还有 DIP 元器件插件歪歪斜斜的,高低不平的也 要我负责,说我是负责人,要我自己去处理。这都是那些不懂装的的人误导他们的思想导致的后果。
我想说 的是 反事用点心怎么会发生 几个插件料会发生 歪歪斜斜的、高低不平的情况。
如果是大厂非常顺,做一个项目前 (OEM)首先会经过 初步评估( 预评估 )可生产性,一般电子行业无非就是这么几个 工段,只要有过份的要求,一看就明白能不能做,有点差别的问题通过试产后会发现。产能问题是需要统计反馈,然后得出结果。这些都不是事。
稍微有点难度的就是测试这个坎,OEM的不同 产品要求不一样,一般正规一点的OEM 发单方遇到这种情况都会派人来跟线、有的还长期住厂,所以这个问题也不是什么非常大的问题。
ODM 的相对 OEM 的要轻松很多,人就摆在那里,遇到什么难处直接当面沟通。
第2个回答  2010-12-13
1、负责在试产过程中对可制造性评审,从生产角度提出建议,预警风险、及相关解决方法建议;协助验证研发输出的各种技术文件的准确性。
2、负责试产前期导入生产中心时项目状态的确认和资料的准备工作。在试产前与研发和项目经理确认项目的技术状态和技术文档,做好试产准备工作;
3、负责协助研发试产项目生产所需工装夹具、备件的设计、协助研发对外协厂技术支持,确认项目生产所需夹具、测试备件的清单和数量、相关的外协工艺文件;
4、负责生产中心的试产安排。、试产线生产和技术人员沟通项目情况,保证项目生产的梳理进行。及时分析、解决试产问题,反馈和总结试产报告给项目相关人员并跟踪、推动改善;
5、负责按时完成作业指导书的编制,试产线或生产线执行; 协助IE完成制程规划、各种作业方法、标准工时等资料收集。
6、量产过程中,协助PE工程师对重大技术问题及时处理、解决,反馈给项目相关人员,并跟踪、推动改善,对于替代物料或软件改动及时通知相关技术人员安排验证和升级等相应处理。
第3个回答  推荐于2017-11-23
1、在总工程师领导下,负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。�
2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。�
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。�
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。�
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。�
8、积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。��
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时任务。
二、职权�
1、按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。�
2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关,对各车间的技术业务工作进行布置和指导。�
5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。
三、职责
1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责。�
3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。
4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。�
5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负责。�
6、对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。�
7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。�
8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。�

9、工艺部协助生产总调度工作,对总调度布置的工作负责。

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