化工企业节能降耗有那些措施

　　公司成立公司、部门、班组三级节能管理网，开展全面、全员、全过程的节能管理和节能技术监督工作。
　　（一）、节能管理委员会职责：
　　公司成立以经理为主任的节能管理委员会（或称节能领导小组），是企业能源管理的最高领导和决策机构。
　　1、统一领导企业节能工作，指导、协调、督促各职能部门的专业管理。
　　2、审批企业中长期节能规划及考核奖惩办法，并监督实施。
　　3、审批企业年度节能计划，并监督实施。
　　4、节能管理委员会每半年召开一次会议（每半年第一月），分析和研究企业节能管理中的重大问题，对节能规划落实情况进行检查，并督促安排下一阶段工作，听取各单位汇报，对节能重大项目做出决定。
　　5、及时收集节能工作的动态信息，传达上级有关领导的指示和会议精神。
　　（二）、经理职责
　　经理是企业节能工作总负责人，对节能工作负全面责任。
　　1、建立健全企业节能工作责任制。
　　2、组织制定企业节能管理规章制度和操作规程。
　　3、保证企业节能投入的有效实施。
　　4、组织制定企业中长期节能规划，并保证规划措施的落实。
　　5、认真贯彻执行国家有关节能管理的法律、法规、政策、指示，组织开展节能技术研究工作，积极采用节能先进技术和设备。
　　6、组织制定节能奖惩制度，并有效执行。
　　（三）、公司分管副经理职责
　　1、认真贯彻执行公司节能管理制度、节能规划，制定公司年度节能计划，并分解、落实。
　　2、负责组织本公司节能项目方案的论证、实施、验收和最终效益分析。
　　3、加强运行管理、检修管理，抓好节能技术监督工作，认真开展全公司能耗平衡，做好主辅机经济调度，提高生产指标的先进性，对公司技术经济指标定期进行分析、检查和考核，总结经验，提出改进措施或方案。
　　4、按照公司的要求上报有关生产指标信息，并保证指标信息的及时性、准确性、完整性。
　　5、开展节能宣传教育，组织节能培训，提高员工的节能意识。
　　（三）、节能管理办公室职责
　　1、负责传达和宣传国家节约能源法律、法规及上级政府的节能文件和精神。并开展节能宣传教育，提高广大职工节能意识、组织培训，对节能员工作进行指导。
　　2、组织编制全企业中、长期节能规划和年度节能实施计划。
　　3、根据国家及地方能源法律法规制定企业能源管理制度、能耗考核制度。
　　4、负责制定和修订能耗考核经济指标。
　　5、负责组织新建、扩建、改建、修改项目和设备的节能性评定工作。
　　6、负责能源消耗定额的制定，分析与考核。
　　7、负责制定、审定企业节能奖金的分配方法和方案。
　　8、负责节能合理化建议的征集及审定工作。
　　9、负责组织企业内重点用能设备的效率测试工作和能量平衡、能源审计。
　　10、负责企业车间之间能源计量的采录、平衡和统计工作，及能源消耗数据的报出工作。
　　11、定期向统计部门上报能源统计报表，能源消耗分析及定期能源消耗总结。
　　12、负责企业内现场用能合理性的检查工作。
　　13、定期召开节能分析会议，对节能经济指标和节能工作的完成情况进行系统的分析评价，出具分析报告，找出存在问题，提出改进措施，并进行相应的考核评比工作。（四）、各车间节能工作组职责
　　1、协助节能办做好传达和宣传国家节约能源法律、法规及上级政府的节能文件和精神。
　　2、指导班组节能员的节能工作。
　　3、制定部门内的能源管理办法、能耗考核方案和奖金分配。
　　4、协助节能办制定和修订部门相关能耗考核经济指标。
　　5、协助节能办进行部门相关新建、扩建、改建、修改项目和设备的节能性评定工作。
　　6、负责能源消耗的分析和能源指标落实工作。
　　7、负责车间内的能源计量的采录和统计工作，并将统计报表上报生产办，发现计量问题及时上报节能办。
　　8、负责车间内现场能源合理性的检查工作。
　　9、每旬召开一次节能分析会议，对旬度节能经济指标和节能工作的完成情况进行分析评价。
　　10、完成节能办交付的能源管理相关工作。
　　（五）、班组节能员职责
　　1、负责班组内的能源计量的采录、统计工作及班组能源消耗指标的计算。
　　2、负责班组内现场用能合理性的检查工作。
　　3、负责班组能源消耗分析。
　　4、完成上级交付的能源管理相关工作。
　　（六）、设备动力科职责：
　　1、根据上级规定逐步淘汰耗能高的设备，更新节能新产品。
　　2、负责动能设备的安装维修，配合计量部门对能源计量器具拆装。
　　3、保证锅炉、造气炉等主要耗能设备正常运行，并有各种原始记录。
　　（七）、仪表车间职责：
　　1、保证能源计量准确齐全，配备率符合要求，定期校验，制定并实施校验计划，绘制能源计量网络图。
　　2、制定能源计量管理制度，做好能源计量器具的造型购置工作。
　　（八）、财务科职责：
　　1、根据能源奖惩办法，对节能工作好的单位和个人给一定的奖励。
　　2、提取节能投入资金，保证节能项目资金的及时到位。
　　3、保证有20％设备折旧基金用于节能改造项目。
　　4、、每年计算出能源费占总成本的比例。
　　（九）、煤场职责：
　　1、做好两煤采购和加工管理，入库前严格验收过磅并有记录，定期盘库，做到帐物相符。
　　2、两煤购耗存数据每月28日前报节能办。
　　（十）、公司办公室职责：
　　1、负责非生产用水、电设备管理，杜绝长明灯、长流水、长转扇等现象。
　　2、搞好外用电的收费.本回答被提问者和网友采纳

节能减排实际是两个分类，一个是节能，一个是减排，两者互有联系，但又有区别。我们知道，企业的电力消耗一般占企业成本支出排名第三的位置，如果降低电力使用成本，就必须减低用电量，就是降低了生产成本，直接帮助企业提高了品牌的竞争力。

在企业节能减排工作中，一切改善流程不外乎是了解数据、掌握数据、分析数据、评估风险、实施。如果企业将电力使用和电能消耗作为一种悠闲资源和生产成本来重视，就必须将电能管理与生产管理放到同一个水平。

企业开始节能措施的第一步是：测量和统计。

1、企业必须建立一个准确测量的系统，精确的统计电能消耗。

为了让企业的改善更加的有效，可以先从大功耗生产设备、不易于管控及管控不到位的生产设备开始测量和统计。现在有很多企业在意识测量和统计的重要性后，采取的方法却不太科学性，往往还是采用比较落后的人工抄表方式在进行。人工抄表的弊端是抄录的数据并不完整，没有连续性，无法准确掌握在生产状态下设备动态的能耗曲线，这样的数据对企业来说有一定价值，但分析的价值太小。我们需要的是生产设备的完整的，动态的，实时的电能消耗数据，并且还需要有相关的分析辅助工具来帮助我们分析和诊断。所以这个第一步，相当关键，也很重要，是节能措施的基础。

企业节能措施的第二步：分析。

企业在测量和统计到电力能耗使用数据后，需要对之进行相关的分析，比如：
(1)是否有存在直接浪费的地方，下班时间的设备是否按照规章制度准确操作，按时开关?
(2)在生产过程中是否让太多设备处于不必要的空转状态?
(3)员工是否优先使用能效高的生产设备?
(4)哪些设备的能效十分低下，需要做相应的技术改善?
(5)企业的配电容量是否合理，是否存在“大马拉小车”的浪费情况?等
通过对细节的掌握，我们才可以精准的分析。

企业节能措施的第三步：改善。
在我们对企业的电力能耗使用状态作出精准分析后，就可以从以下两个方面着手改善：

1、加强管理，减少直接浪费。
根据分析的结果实施完善的电能管理制度，用客观数据让员工加强执行的力度。也有很多企业的管理制度是相对完善的，但还是存在很多浪费的情况，原因在哪里呢?在于执行，不能够被执行的管理制度只是一纸空文，没有结果。所以，如果企业在推行管理的时候，加以一些监测的辅助工具，这样可以帮助企业实时掌握员工执行的效果如何，并且可以事后追责!有很多专业的公司的能源管理系统已经可以提供完善的数据测量和统计，以及实时监测的功能。借助这样的工具，我们企业的能源管理的措施、节能改善的管理措施执行会更好，节能的效果也会更明显。

2、技术改造。
通过数据分析设备的能效情况，对一些能效不高的设备采取相应的技术改造。比如对电动机、空压机、高压机、中央空调等耗能设备，采用智能节电技术进行节能改造，大幅提升设备的生产能效，并且很快就可以将投资收回。

环保减排的关键是看关系的运作，这点就省略了，，对企业本身有好处的，1加强管理，减少生产过程的损耗，这点要看工艺，这里也省略，，，现在比较多的是省电费这个部分，，1主要是选择照明灯具，比如使用T5代替普通日光灯省电，，，2对风机水泵根据实际情况增加PLC联动和变频改造，对空压机做联机和变频改造，，，，3针对车间做功率因数补偿，减少线路耗电。这些可以真实的省点电费，又比较实在可行。

关键看你生产什么产品，采用什么工艺的？如果泛泛而谈的话，象废物利用，中间控制加强，操作工艺优化，产品包装桶回收，原材料包装桶回收等。水、电、气等，都可以考虑。