实施精益生产最直接的效果，就是能够迅速压缩生产周期，从而缩短交货期。所谓交货期，指的是从顾客发出生产定单到收到产品的时间间隔。为了使客户对工厂的服务满意，企业一般要从品质、成本和交货期三个方面努力。企业想要赚钱，除了提高品质，降低成本之外，还要想方设法使自己的产品能够比别人的产品早上市，在这种情况下，市场会给生产工厂很大的交货期压力。因此，提前1个月就发出生产定单的情况会越来越少，而半个月甚至七八天就交货的情况会越来越多，对常规企业来说，这种趋势会带来令人头疼的问题，这就是紧急订单以及由紧急订单而引起的计划变更、生产切换等一系列问题。2、订单出现变更，但产品已经投入生产了如果工厂的生产体制没有相应改变，还是一个月交货期的体制，而越来越多的客户要求十天或者半个月交货，那么工厂里的“紧急订单”就会越来越多，生产现场烦恼不堪，客户还不满意。那么，究竟怎么解决“紧急订单”问题呢？ 常规企业的解决办法：一般是打乱生产线的正常生产，给紧急订单优先权，一切让位于紧急订单。为了做到这一点，很多工厂出现了“调度”这样一种工作。“调度员”跑遍全城，按照自己认为合理的生产顺序组织生产。另一些工厂则对“紧急订单”的相关物料做特殊标记，要求对这种标记的物料做优先处理。但是这些方法都无法从根本上解决“紧急订单”问题，因为这种依靠调整生产优先顺序的做法都无法使所有客户满意。客户会发现交货时间有长有短，有时对于一个订单，5天就能收到货，有时却要等上20天。根本原因在于，实际生产周期太长了。作为生产管理者，从根本上解决问题的办法，就是要把标准的交货周期缩短。
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