HRC和HRB的区别：应用范围不同，材质不同。
一、应用范围不同；
HRB应用范围较广，HRB主要用于软钢，有色金属等材料，HRC适用于表面高硬度材料，HRC主要用于淬火钢、调质钢等材料。
二、材质不同：
HRC采用顶角120度的金刚石圆锥，而HRB采用的则是淬硬钢球。
布氏硬度以压痕直径来衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以压痕深度来衡量硬度。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。
洛氏硬度（HRC）测试
当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。最常用的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示。
以上内容参考：百度百科-洛氏硬度
HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢，这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。
硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。
洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。
HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。
一、两者的应用范围不同；
HRB应用范围较广，HRB主要用于软钢，有色金属等材料，HRC适用于表面高硬度材料，HRC主要用于淬火钢、调质钢等材料。
二、两者的测量范围不同；
HRB的测量范围HRB25～100。 HRC的测量范围HRC20～67。
三、两者的测量压头材质不同。
HRC采用顶角120度的金刚石圆锥，而HRB采用的则是淬硬钢球。
布氏硬度以压痕直径来衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以压痕深度来衡量硬度。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
扩展资料：
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。
HRA是采用60Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：硬质合金。
HRB是采用100Kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度中等的材料。例如：退火钢、 铸铁等。
HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等
其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。
上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。
对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如60HRC，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120°的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。
参考资料：百度百科-HRC
hrc和hrb什么区别
HRA、HRB、HRC在材料硬度测试领域有着明显的区别，主要体现在以下几个方面：一、定义与应用 HRA（Rockwell Hardness A scale）：定义：HRA是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料，如硬质合金等。应用：适用于测试那些需要极高硬度的材料，如刀具、模具等。HRB（Rockwell Hardness B...
硬度hrc与hrb有何区别
1. 测试原理的不同：HRC测试是通过测量材料对压入硬度计的压针所产生的局部塑性变形的抵抗力来评定硬度。而HRB则是通过测量一定质量的钢球在材料表面施加压力后所产生的压痕深度来评定硬度。这两种测试方法的测试原理和测试条件不同，导致结果的差异。2. 应用范围的不同：HRC测试多用于有色金属、钢材、...
为什么hrb和hrc不一样
1、测试结果不同：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。2、换...
HRC和HRB有什么区别?
HRC和HRB的区别：应用范围不同，材质不同。一、应用范围不同；HRB应用范围较广，HRB主要用于软钢，有色金属等材料，HRC适用于表面高硬度材料，HRC主要用于淬火钢、调质钢等材料。二、材质不同：HRC采用顶角120度的金刚石圆锥，而HRB采用的则是淬硬钢球。布氏硬度以压痕直径来衡量硬度，而洛氏硬度（HR...
hrc是什么硬度, hrb是什么?
HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬质合金。HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、...
HRC和HRB有什么区别?
硬度标尺HRC和HRB的区别如下：HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢，这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是...
硬度HRC与HRB有何区别
它们都是洛氏硬度的分级表示方法，这种硬度测定法是美国的S．P．洛克韦尔于1919年提出的。主要区别如下：1、HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢的硬度。2、 HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金的硬度。
HRC和HRB能换算吗?
HRC和HRB是两种不同的洛氏硬度标尺，它们分别用于测量不同硬度范围的材料。HRC主要用于测量淬火钢、调质钢等硬度较高的材料，其测量范围通常在HRC20至HRC67之间。而HRB则主要用于测量软钢、有色金属等较软的材料，其测量范围在HRB25至HRB100。由于HRC和HRB的测量原理和适用范围不同，它们之间没有直接的...
HRC和HRB可以直接换算吗?
由于HRC和HRB的测试条件不同，包括压头的形状、加载的力以及测量的压痕深度等，这些差异导致了它们之间的硬度值不能直接换算。虽然在一些情况下，人们可能会根据经验或实验数据得出一些近似的换算关系，但这些关系往往只适用于特定的材料或特定的硬度范围，并且存在一定的误差。在实际应用中，如果需要了解材料...
HRB和HRC的换算关系是什么啊?
HRB和HRC之间没有直接的换算关系。HRB和HRC都是用来表示材料硬度的单位，但它们分别属于不同的硬度测试方法。HRB代表布氏硬度测试中的“B”标尺，主要用于测试较软的材料，如铝合金、铜合金等。而HRC则代表洛氏硬度测试中的“C”标尺，主要用于测试较硬的材料，如钢铁等。由于HRB和...
