液压阀漏油问题，请高手们给个意见，小弟在此谢过了。急！急！急！急！急！急！急！急！
现在我们工厂的液压站大部分都漏油，漏油的集中点在液压站上的液压阀上，主要是液压阀泄漏，有的还很严重。主要漏点是：从液压阀密封面中漏出，以及从液压阀的固定螺栓处漏出，拆开液压阀，发现里面的密封圈完好，就是不知道怎么漏出来的，请各位高手帮忙解决一下，提提宝贵意见，小弟感激不敬。
以前我们也遇到过这样的问题，现在给你点建议，希望能帮到你
在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，可能都存在容易产生泄漏的问题。
1.对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。
2. 对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。
在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因可能有以下几种：
1.“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；
2.“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；
3.“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。
对此，你就需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。
三、 对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。
在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，可能都存在容易产生泄漏的问题。
1.对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。
2. 对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。
在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因可能有以下几种：
1.“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；
2.“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；
3.“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。
对此，你就需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。
三、 对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2011-03-01
是否加工精度有问题。
液压阀在装配的时候，密封圈很容易错位，要把密封圈装配好。
液压阀在装配的时候，密封圈很容易错位，要把密封圈装配好。
第2个回答 2011-02-24
首先要看看油路板上平面度，是否平滑，然后把所有阀件用柴油清洗干净。再检查O型圈。看看O型圈有没有变石硬，变型，又或者O型圈大小与阀件的O型圈槽是否匹配。检查完毕把阀件重新装好这样就可以了！！
第3个回答 2011-02-23
可能密封圈老化 或者系统压力过高 可以调低一些 还有就是看下更换密封圈后漏油现象是否还存在。不说的现象我还是很少遇到，不知道你们是什么机械，系统压力多少。
第4个回答 2011-02-23
密封面漏油，那就说明密封面肯定是不致密。密封圈完好不一定就能保证不漏啊。看看密封圈上的压痕是否均匀，密封圈收否配套，密封圈的提供厂家是否合格。螺栓的紧固顺序很重要，在安装螺栓时是否对称紧固，是否需要力矩扳手。
没有看到现场情况，不敢确定到底是哪出了问题，你都试试吧。
没有看到现场情况，不敢确定到底是哪出了问题，你都试试吧。
第5个回答 2011-02-23
确认以下几点
1.密封圈和密封件是否规格小了。
2.确认阀体的接触面是否能够紧密贴合，是否密封件没有被完全挤压牢固。
希望对你有帮助
1.密封圈和密封件是否规格小了。
2.确认阀体的接触面是否能够紧密贴合，是否密封件没有被完全挤压牢固。
希望对你有帮助
相似回答
